Puhdasta volframilankaaon yksi monista volframituotteista. Volframi on ei-rautametalli ja tärkeä strateginen metalli. Volframimalmia kutsuttiin muinaisina aikoina "raskaaksi kiveksi". Vuonna 1781 ruotsalainen kemisti Carl William Scheele löysi scheeliitin ja loi uuden alkuainehapon - volframihapon. Vuonna 1783 espanjalainen Depuria löysi wolframiitin ja uutettiin volframihappoa. Samana vuonna volframitrioksidin pelkistys hiilellä tuotti ensimmäistä kertaa volframijauhetta ja nimesi alkuaineen. Maankuoren volframipitoisuus on 0,001 %. On löydetty 20 erilaista volframia sisältävää mineraalia. Volframikertymät muodostuvat yleensä graniittimagman vaikutuksesta. Sulatuksen jälkeen volframi on hopeanvalkoinen kiiltävä metalli, jolla on erittäin korkea sulamispiste ja korkea kovuus. Volframi on metalli, jolla on korkein sulamispiste. Volframilanka ilmentää tämän volframin ominaisuuden.
Volframi on ei-rautametalli. Yleensä ihmiset jakavat metallit kahteen luokkaan niiden värin ja ominaisuuksien mukaan: rautametallit ja ei-rautametallit. Rautametallilla tarkoitetaan pääasiassa rautaa, mangaania, kromia ja niiden seoksia, kuten terästä, harkkorautaa, ferroseoksia, valurautaa jne. Muita metalleja kuin rautametalleja kutsutaan ei-rautametalliksi. Volframi kuuluu ei-rautametallien luokkaan. Ei-rautametalliseosten lujuus ja kovuus ovat yleensä korkeampia kuin rautametallien, niiden kestävyys on suurempi kuin rautametallien, niiden lämpötilakestävyyskerroin on pieni ja niillä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Siksi volframilla on ei-rautametallina erittäin korkea lujuus ja kovuus. Tästä ominaisuudesta johtuen volframikarbidia, jolla on korkea kovuus ja vahva kulutuskestävyys, käytetään laajalti leikkaustyökaluissa ja kaivostyökaluissa. Volframilanka on myös yksi vaikeimmista metallituotteista.
1. Kemiallinen koostumus
|
Arvosana |
W sisältöä min, % |
Epäpuhtauselementit yhteensä max, % |
Jokainen elementti max, % |
|
W1 |
99.95 |
0.05 |
0.01 |
|
W2 |
99.92 |
0.08 |
0.01 |
2. Erittely
|
Halkaisija, mm |
Halkaisijan teloranssi, % |
Paino (200mm), mg |
Pituus min, m |
|
0.012−0.06 |
- |
>0.44−10.91 |
700 |
|
0.06−0.1 |
- |
>10.91−30.30 |
400 |
|
0.1−0.15 |
-- |
>30.30−68.18 |
250 |
|
0.15−0.2 |
- |
>68.18−121.20 |
150 |
|
0.2−0.35 |
- |
>121.20−371.19 |
100 |
|
0.35−0.7 |
±1,5 - ±2,5 |
- |
sama kuin 150g |
|
0.7−1.8 ± |
±1.0 - ±2.0 |
- |
sama kuin 20 |
3. Ominaisuus
- Korkean lämpötilan ominaisuus: erityisten sovellusten mukaan, korkean lämpötilan omaisuusvaatimukset.
- Halkaisijan johdonmukaisuus. kahden peräkkäisen 200 mm:n lankakappaleen painopoikkeama on alle 0,5 % nimellisarvosta
- Suoruus: Tavallinen volframilanka asiakkaiden vaatimusten mukaisesti
- Oistettu volframilanka. volframilangalle, joka on ohuempi kuin 100um. pystysuora korkeus 500 mm vapaasti, ripustetun langan ei tulisi olla pienempi kuin 450 mm: volframilangan ollessa 10 um tai paksumpi, kaaren enimmäiskorkeus kahden pisteen välillä, joiden etäisyys on 100 mm, on 10 mm
- Pintaolosuhteet: sileä pinta, ei halkeamia, purseita, halkeamia, kolhuja ja pisteitä. rasvan saastuminen.
4. Valmistusprosessit
Puhtaan volframilangan käsittelyvirtaus sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
1) Materiaalin valmistus: Pura puhtaista volframiraaka-aineista volframia, jonka puhtaus on yli 99,95 %, ja suorita sitten jauhemetallurgia tai sulatus volframiaihioiksi.
2) Taontaprosessi: Volframiaihiota taotaan useita kertoja, jotta muodostuu kappale, jossa on hienojakoinen ja tasainen tiheys.
3) Kylmävetokäsittely: volframiaihio kylmävedetään paksuksi valssilangaksi langanvetokoneen kautta, ja tietty osuus vetovoiteluainetta käytetään sen pinnan voitelun ylläpitämiseen.
4) Lämpökäsittely: Volframilanka kuumennetaan venytysprosessin aikana syntyvän sisäisen jännityksen poistamiseksi ja sen lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi.
5) Käsittely ja muotoilu: käytä volframilangan käsittelylaitteita volframilangan leikkaamiseen, kelaamiseen ja muotoiluun eri halkaisijoiden ja muotojen mukaan.
6) Tarkastus ja pakkaus: Käsitellyn puhtaan volframilangan laatu tarkastetaan, pakataan vakiotuotteisiin ja merkitään standardi- ja erätiedoilla.
5. Sovelluskentät
Puhdasta volframilankaa käytetään laajalti monilla aloilla, erityisesti ympäristössä, jossa on korkea lämpötila, korkea paine ja suuri tyhjiö. Seuraavassa on useita pääsovellusalueita:
1) Lämpökäsittely: Sitä käytetään filamenttien valmistukseen, kaarikäsittelyyn jne.
2) Puolijohde: Sitä käytetään puolijohdeteollisuudessa, erityisesti puolijohdelaitteiden lämpöosien valmistuksessa.
3) Lääketieteelliset laitteet: Sitä käytetään haavan paranemisen valmistukseen leikkauksen jälkeen.
4) Ilmailu: Sitä käytetään turbiinien siipien, rakettisuuttimien jne. valmistukseen.
Lopullisia puhtaita volframimetallilankatuotteita käytetään yleensä korkean lämpötilan laitteissa ja elektronisissa laitteissa, kuten kondensaattoreissa, suuritehoisissa purkausputkissa, puolijohdekeramiikassa ja muilla aloilla.
Suositut Tagit: puhdas volframilanka, Kiina puhtaan volframilangan valmistajat, toimittajat
